產(chǎn)品特點：

1.橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2.混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)：蒸氣、導(dǎo)熱油、水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（塑煉）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

3.轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

4.從機架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程的上下工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清理。

5.混煉室上口與機架懸臂接合處，采用弧形板槽迷宮式密封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

6.翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副或者選用液壓缸翻轉(zhuǎn)。傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。

7.電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

8.上頂栓運行、加料門開啟、轉(zhuǎn)子端面密封、混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)均可以選用液壓結(jié)構(gòu)。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品應(yīng)用：

用于橡膠、塑料的塑煉和混煉，也適用于對粘稠物料進行混合和捏合。